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振動盤振動過慢等常見故障的具體問題所在
振動盤常見故障：
1.振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料。
2.接通電源后，振動盤不工作。在這里暫不介紹。
3.電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
相應的排除方法有：
一、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料。
1.彈簧斷裂。
2.底板過薄。
3.安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4.臺面不水平。
5.盤內有雜物。振動盤控制器
6.線圈氣隙應盡可能小。
7.機器節奏過快導致零件從振盤滑落。
8.電網波動。
做振動盤都離不開手工焊接，手工焊作為震動盤工作者必須掌握的基本功，看起來簡單，但正確的焊接步驟卻往往被忽視，錯誤的操作方法將直接影響焊接質量，給產品留下了（虛焊）等故障的隱患。因此，振動盤員工必須在學習實踐過程中掌握好正確的焊接方法，同時注意焊接操作時的安全。
一、焊接操作姿勢與衛生 焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。
一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。 電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。
使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩妥放置在烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發生短路。
振動盤廠振動盤底座主要的安裝維護
1、額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZ或60HZ，振動盤根據需要采用半波激磁或全波激磁。
2、振動規格：頂盤直徑80mm至1200mm。
3、振動盤底座按物料的走向分為順時針與逆時針兩種。
振動盤底座的安裝使用維護：
1、打開包裝時，應檢查整機及附件是否符合裝箱單。
2、檢查主機各部緊固件是否有松動。
3、安裝時一定要使減振元件在上下對應的孔內。
4、振動盤高度及水平調整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。
5、在振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。
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